明治乳业（苏州）有限公司由株式会社明治出资组建，目前注册资本达6282.0161万美元，主营业务包括研发杀菌乳、灭菌乳、酸乳（奶）、脱脂乳、低脂乳、浓缩乳等液体乳，炼乳、奶油（包括黄油，纯乳脂肪及合成奶油）、干酪等乳制品以及配置型、发酵型含乳饮料，销售自产产品并提供相关的技术服务；生产乳制品[液体乳（巴氏杀菌乳、高温杀菌乳、发酵乳）、其他乳制品（奶油）]、饮料（蛋白饮料类）。以上同类商品、预包装食品、乳制品（含婴幼儿配方乳粉）的批发、佣金代理、进出口业务（不涉及国营贸易管理商品，涉及配额、许可证管理商品的，按国家有关规定办理申请）、企业管理服务、商务信息咨询。公司营业期限至2061年03月27日。当前明治公司的生产能力超10万吨/年，其中：牛奶生产能力达35082吨/年、酸奶生产能力达51812吨/年、含乳饮料生产能力达11726吨/年、稀奶油类生产能力达1698吨/年，公司原奶处理能力达274吨/日。
◆ 品质管理
从世界高水平的牧场采购生乳
奶牛在能够无忧无虑舒服生活的散养的牛棚内饲养；为防止暑热使奶牛身体不适，实施在牛棚内安装电扇等防暑措施；奶牛能够自由食用含有必需营养且营养均衡的全混合日粮（TMR）；用挤奶器挤奶，挤出的生乳直接用管道运送到生乳贮藏室，在专业的挤奶室实施清洁卫生的挤奶作业；为保证奶牛的健康管理和生乳的品质，彻底实施挤奶器的卫生管理；严格选择拥有上述环境及世界高技术水平的牧场，从那里采购高品质的生乳。
牧场到工厂全程低温运输生乳
为保证牧场挤出的生乳的品质，全程低温运输。运输生乳的奶罐车是根据需要定制的。为了保证奶罐车厢内的清洁，内部的不锈钢是用镜面处理的，方便每次的彻底清洗。为提高保冷效果，加厚了隔热材料、盖子采用双重构造。
为确保运送过程中的安全性，对生乳取出口进行封印、上锁，直到安全运输到工厂。
生乳入库前接受严格的品质检查
在工厂接收生乳之前，实施对其口感、营养成分、是否有三聚氰胺混入等安全性相关的各种检测；只有符合了本公司严格的品质标准（高于国家标准的乳脂肪率、蛋白质含量，比国家标准更少的细菌数）的生乳才能被接收；工厂的检测员需要通过明治公司独有的风味检测训练，不断提高其对风味的敏感度。
◆制造工艺
明治公司牛奶生产采用的是ESL（Extended Shelf Life）制造工艺，由于ESL制造工艺在制造过程中能提高产品的保存性，所以使美味饮用产品的保质期限得到了延长。
抑制细菌繁殖的工程管理
为了降低杀菌前生乳中细菌的繁殖，采取强化冷却设备和提高未杀菌乳生产线清洁性的措施。
贮奶罐内的顶部空间注满了高气压的无菌空气，把外界空气混入的可能性几乎控制在零。
使用卫生水平高的机器
使用的机器可以防止工程内的生乳与外界空气直接接触。
牛奶灌装工程在洁净室内进行，洁净室内空气均通过HEPA过滤器过滤，因此是高度洁净的区域。
使用特殊构造的包装盒
牛奶盒使用反折边工艺的包装，包装盒粘合处的断面不直接接触牛奶，把断面上附着的外部杂菌和细菌的混入控制在最小化，防止二次污染，从包装材料技术方面进一步提高了品质。
